廢舊漁網撕碎機簡介
又叫剪切式撕碎機,是創(chuàng)能企業(yè)結合國內外技術研發(fā)的新一代破碎設備,廠家型號齊全,我公司產品都能滿足生產要求,產量從小到大,可滿足大中小型不同企業(yè)的產品需求。
是一種專門撕碎塑料管材的設備,由于管材原材料的特殊性,我公司生產的管材粉碎機也更加具有針對性,設備側面設計的炮塔式結構,更能輕松的把原材料送入設備,而且原料不會在粉碎過程中產生末端的擺動,從本跟上保證了喂料的流暢性和安全性,是當前市場上較為人性化的管材粉碎機設備。廢舊塑料(管材、型材)粉碎機適合粉碎各類中小型塑料管材、型材,如PVC管、硅芯管、塑鋼型材等各種塑料制品的回收,廢舊塑料(管材、型材)粉碎機針對管材料粉碎而*設計的圓管型投料口,便于長條型管材投入粉碎,提高工作效率??蛇x配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率,廢舊塑料(管材、型材)粉碎機采用密封軸承,使軸承轉動長時間保持良好;刀型設計合理,產品成粒均勻;刀座熱縮處理,外形設計美觀大方。
構造與原理:
1、物料經料入撕碎機后,推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍刀棍由電機,皮帶,皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅動,將物料撕碎。
2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上,當設備運行時,通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎;動刀、與定刀之間的間隙可通過調節(jié)螺栓進行調節(jié)。
3、撕碎后的物料顆粒經篩網排出,出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。
推料箱由液壓站驅動;轉子轉子由包括電機,皮帶,皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅動。推料箱將物料推向轉子進行撕碎。
動刀由螺栓固定與動力座設備運行時定刀配合動刀將物料撕碎;動刀與定刀之間的間隙可通過調節(jié)螺栓進行調節(jié)。
撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。
廢舊漁網撕碎機如何保養(yǎng)
一、刀具如何更換和保養(yǎng)
雙軸撕碎機工作時,刀具受到的不僅是物料的沖擊和打磨,刀具本身就承受著摩擦帶來的磨損,所以,不管是單軸撕碎機還是多軸撕碎機,只要開始使用,受這兩方面力的同時作用,時間久了,刀具就一定會出現磨損,刀具的外表及兩側的棱角慢慢變成圓弧形。
因此,當雙軸撕碎機作用力出現轉移,以及刀具磨損作用一旦出現變化,就預示著刀具的使用壽命快要結束,當出料達不到產線下游要求時,刀具已經失效,需要及時更換,以便正常生產。
1、拆裝注意
在拆裝更換的時候需要注意保護好合金頭,合金頭損壞會造成嚴重的影響,從而造成比必要的開支。在拆裝過程中需要注意避免鋒利刃口造成傷害,確保安全拆裝。
2、檢查不可少
維護撕碎機刀片首先需要做到的就是定期檢查。定期檢查主要是為了能夠查看刀片的咬合程度,如果出現咬合不吻合的現象,則必須要進行調整,以免造成對刀片的損壞。同時要注意安裝之前對于刀片周圍的地方都必須要保持整潔,避免有任何的雜物存在。
3、空轉不可少
對于刀片的檢查來說,必需要注意在安裝以及檢查完畢之后必須要空轉三十秒??辙D三十秒如果沒有異常情況則可以正常開啟工作,進行切削。而如果空轉中出現異常的響聲,那么必須要停機檢查才可。
二、零部件維修與更換
想要機械合理的發(fā)揮工作效率,除了掌握機械的使用方法外,還需做到對設備良好的更新與維護。下面介紹下金屬撕碎機零部件的維修與更換。
1、篩網的修理和更換。
篩網是由薄鋼板或鐵皮沖孔制成。當篩網出現磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。環(huán)篩篩片在安裝時,其搭接里層茬口應順著旋轉方向,以防物料在搭接處卡住。
2、軸承的潤滑與更換。
金屬粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為機油潤滑,加新機油時以充滿軸承座空隙1/3為宜,不超過1/2,作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,應及時更換,并注意加強潤滑;使用圓錐滾子軸承的,應注意檢查軸承軸向間隔,使其保持為0.2-0.4毫米,如有不適,可通過增減軸承蓋處紙墊來調整。
3、齒爪與錘片的更換。
粉碎部件中,粉碎齒爪及錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質量及生產率的主要部件,粉碎齒爪及錘片磨損后都應及時更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時,應先將圓盤拉出。拉出前,先要開圓盤背面的圓螺母鎖片,用鉤形扳手擰下圓螺母,再用專用拉子將圓盤拉出。為保證轉子運轉平衡,換齒時應注意成套更換,換后應做靜平衡試驗,以使金屬撕碎機工作穩(wěn)定。齒爪裝配時一定要將螺母擰緊,并注意不要漏裝彈簧墊圈。換齒時應選用合格件,單個齒爪的重量差應不大于1.0-1.5克。