PE包裝膜清洗線用途：

     PP、PE薄膜破碎清洗生產(chǎn)線是通過引進(jìn)、消化吸收同行業(yè)的先進(jìn)理念和技術(shù)、并結(jié)合當(dāng)今發(fā)展的需求和廢塑料二次應(yīng)用的特性研制開發(fā)而成?？梢詽M足國內(nèi)外對(duì)廢塑料再生處理的環(huán)保要求。主要處理的料物為PE/PP塑料、PE/PP塑料垃圾混雜物、廢舊PP編織袋、塑料袋、生活垃圾塑料、廢舊農(nóng)膜地膜。整條生產(chǎn)線從開始作業(yè)到成品，可非常容易的清洗廢塑料制品。廢臟農(nóng)用薄膜，廢包裝材料或硬塑料在這里一步步得到處理。整條生產(chǎn)線簡潔而有效的設(shè)計(jì)使得流水線在國內(nèi)外大受歡迎。

     廢塑料薄膜清洗線主要用于回收廢舊塑料包裝薄膜、農(nóng)用地膜、大棚膜等薄膜，該回收清洗線集薄膜篩選、破碎、清洗、烘干為一體，是廢舊塑料薄膜再生利用的設(shè)備。同時(shí)可根據(jù)客戶要求配置造粒機(jī)組，可直接對(duì)洗凈的薄膜進(jìn)行造?；厥铡?/p>

特點(diǎn)：

1，噪聲小，結(jié)構(gòu)緊湊；

2，破碎機(jī)刀材質(zhì)為SKD11，經(jīng)久耐用；

3，螺旋輸送，漂洗池采用不銹鋼304制作；

4，脫水部分采用擰干機(jī)，產(chǎn)量大，效率高，不需熱風(fēng)干燥，大大的減少了用電量

四、塑料薄膜回收清洗線實(shí)物拍攝：

 PE包裝膜清洗線流程：

入料輸送帶（均勻喂料)—撕碎機(jī)(帶水撕碎成捆或松散編織袋，同時(shí)進(jìn)行預(yù)洗)—螺旋清洗機(jī)1 (輸送并清洗)—預(yù)洗機(jī)（去除部分泥沙及可能存在的小石子之類異物）—螺旋清洗機(jī)2（輸送并清洗)—漂洗沉淀池1(清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))—臥式摩擦清洗機(jī)1(高速擦洗物料)—漂洗沉淀池2 (清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))----臥式摩擦清洗機(jī)2(清洗物料，去除泥沙和雜質(zhì))—擠干機(jī)及喂料系統(tǒng)(擠干物料)----熱風(fēng)干燥系統(tǒng)(進(jìn)一步烘干物料 )—裝袋系統(tǒng)—控制電箱

廢舊PET瓶回收清洗線流程：

開包機(jī)（將壓實(shí)打包的PET瓶打散）—碟片分選機(jī)（去除可能含有的石子，小塊金屬以及脫落的瓶蓋）—人工挑選平臺(tái) (選配，人工挑選不用顏色的PET瓶）—金屬探測(cè)器（探測(cè)物料中可能含有的金屬）—預(yù)洗機(jī)（去除部分泥沙以及瓶中剩余的液體，摩擦搓動(dòng)標(biāo)簽使其脫落）—破碎機(jī)1（含喂料裝置，帶水粉碎PET瓶）—螺旋清洗機(jī)1（輸送并清洗 ）—破碎機(jī)2 （帶水進(jìn)一步粉碎PET瓶片至較小尺寸）—螺旋清洗機(jī)2 （ 輸送并清洗 ）—離心脫水機(jī)1（清洗并干燥PET瓶片）—Z型分選系統(tǒng)1（ 去除部分標(biāo)簽）— 高溫煮鍋（ 高溫清洗PET瓶，清潔瓶片的油污和膠水）—漂洗沉淀池（根據(jù)生產(chǎn)要求決定該設(shè)備數(shù)量，去除瓶蓋和標(biāo)簽，清洗PET瓶片）—離心脫水機(jī)2 （清洗并干燥PET瓶片）—Z型分選系統(tǒng)2 （去除可能剩余的標(biāo)簽）—裝袋系統(tǒng)—控制電