客戶在使用塑料板材撕碎機進行作業(yè)處理時,最擔心的就是機器存在物料堵塞現(xiàn)象,這種現(xiàn)象不僅影響整個生產(chǎn)線同時影響產(chǎn)量,同時也影響機器的使用壽命。下面我們看看影響撕碎機堵料的原因問題都是出現(xiàn)在那個地方以及解決方案 塑料板材撕碎機的堵料原因
1、在撕碎機工作過程中,如果含水量較高的物料進入粉碎機腔,被撕碎成小塊后會相互粘連,并擁堵在機腔內(nèi)的篩板與篩孔之間,出現(xiàn)堵料。
2.物料自身纖維韌性大,物料被粉碎機內(nèi)的錘片錘擊后不易破碎并粘成一團,出現(xiàn)堵料。
3.不了解撕碎機的技術(shù)參數(shù)。使用之前,沒有明確撕碎機的各項技術(shù)參數(shù),以及對物料性質(zhì)有無特殊要求。不符合生產(chǎn)工藝要求的物料進入粉碎腔后,達不到理想的粉碎效果,生產(chǎn)效率下降,造成堵料。
4.操作人員未培訓上崗。聘用的操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓,對粉碎設(shè)備的相關(guān)知識及具體操作事項了解太少,甚至為了加快粉碎進度,增大進料量,超出了粉碎機正常的生產(chǎn)能力,造成堵料。
5.排料裝置調(diào)節(jié)不當。如果排料壓力過大,容易造成機器腔下部的進風門沒有及時打開,物料也就無法及時排出,因而導致大量物料堆積在機器腔內(nèi),造成了堵料。
6、撕碎機用戶只有按照正確的操作方法,詳細分析物料性質(zhì),做好對特殊物料的預處理,就可以能降低堵料現(xiàn)象發(fā)生的概率,使粉碎工作得以順利進行。
一般來說引起塑料板材撕碎機內(nèi)腔物料堵塞的原因分為三大類,第一類屬于輸送到設(shè)備內(nèi)腔的物料過多,過多物料很容易引起撕碎機設(shè)備高負荷工作,大量的物料經(jīng)刀盤攪撕、擠壓在一起,這種情況下很容易發(fā)生塞料問題;第二類屬于撕碎機設(shè)備的電機功率不足,電機的功率是傳送動力的源頭,電動機的功率過低,會引起動力不足,致使破碎設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)、工作;第三類是減速機問題,減速機是介于電機和金屬破碎機之間的減速設(shè)備,主要目的是控制電機的動力,然后根據(jù)破碎設(shè)備的生產(chǎn)規(guī)律調(diào)節(jié)其傳送的動力,保證破碎設(shè)備的正常工作,如果減速機的控速過慢就會造成傳遞給破碎設(shè)備的動力不足,這種情況就引起設(shè)備內(nèi)部刀盤和其他部件因接收不到更多的動力而發(fā)生運行速度降低,這樣一來物料在破碎過程中不能*破碎,很容易發(fā)生物料堵塞。因此,根據(jù)以上總結(jié)的三大類,可以一一進行控制、解決,撕碎機的正常運行和物料撕碎。